کسب و کار اصلی ما: پودر فلز، قطعات MIM، تولید تحقیق و توسعه و فروش محصولات سفارشی.
تحویل 7×24 ساعته
ظرفیت تحویل 7x24 ساعت، بهترین شریک برای جهانی شدن شرکت است

3
خطوط VIGA
13
ماشین های قالب گیری تزریقی
4
کوره چربی زدایی
236M
پروژه های تکمیل شده
شرکت فناوری مواد هونان مانا، با مسئولیت محدود. در شهر چانگشا، استان هونان، چین، که زادگاه فلزات غیرآهنی است، واقع شده است. مانا یک شرکت فناوری است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش مواد جدید تمرکز دارد. در حال حاضر، محصولات اصلی در فروش شامل پودر فلز، قطعات MIM و فروش محصولات سفارشی است. با بیش از ده سال تولید پودر فلز و فناوری قطعات MIM و تجربه، محصولاتی با کیفیت{6} و بسیار رقابتی ارائه میکنیم.

01
کیفیت بالا
02
تجهیزات پیشرفته
03
تیم حرفه ای
04
خدمات سفارشی
قالبگیری تزریقی فلز (MIM) یک متالورژی پودر جدید نزدیک به فناوری شکلدهی-شبکه- است که از تکنیکهای قالبگیری تزریقی پلاستیک مشتق شده است. فرآیند MIM یک روش شکلدهی است که در آن یک مخلوط پلاستیکی از پودر فلز و یک چسب به داخل قالب تزریق میشود. مواد متعاقباً تحت جدا شدن و تف جوشی قرار می گیرند تا در نهایت یک قطعه فلزی تمام شده تولید شود. محصولات تولید شده از طریق فرآیند MIM نه تنها دارای هندسه های پیچیده و ویژگی های دقیق قطعات تولید شده توسط قالب گیری تزریق پلاستیک هستند، بلکه خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی قابل مقایسه با اجزای آهنگری را نیز نشان می دهند. در نتیجه، از آن به عنوان «گرمترین مؤلفه-تکنولوژی شکلدهی امروز» و «فناوری شکلدهی قرن بیست و یکم» یاد شده است.

قطعات فولادی ضد زنگ MIM قطعات ساختاری فولاد ضد زنگ مینیاتوری و دقیق هستند که با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریق فلز (MIM) تولید می شوند. طیف مواد استاندارد طیف کاملی از فولادهای ضد زنگ را شامل می شود، از جمله گریدهایی مانند 304، 316L، 17-4PH، و 440C. MIM با غلبه بر محدودیتهای ساختاری ذاتی در فرآیندهای-ماشینکاری سنتی CNC و قالبگیری قالبگیری تک مرحلهای قطعات مینیاتوری با هندسههای پیچیده، دیوارههای نازک، اشکال نامنظم، برشهای زیرین و سوراخهای ریز پیچیده را امکانپذیر میکند. این اجزاء مزیتهای ذاتی فولاد ضد زنگ{11}}از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، پایداری در دمای بالا، مقاومت در برابر زنگزدگی و سایش، و ویژگیهای غیر مغناطیسی اختیاری-را با مزایای تولید فرآیند MIM ترکیب میکنند: خروجی از قبل، خروجی فوقالعاده{15}و{15} اثربخشی{19}}هزینه در نتیجه، MIM به عنوان یک راه حل تولیدی پیشرو برای قطعات دقیق در صنایعی مانند الکترونیک 3C، دستگاه های پزشکی، سخت افزار، دستگاه های هوشمند و سیستم های خودرو ظاهر شده است. قطعات فولادی ضد زنگ MIM با استفاده از مزایایی مانند دقت بالا، سختی برتر، مقاومت در برابر خوردگی قوی، تطبیق پذیری ساختاری بالا، هزینه کم و انطباق با صادرات، راه حل تولید انبوه{21}بهینه برای اجزای دقیق فولاد ضد زنگ مینیاتوری را نشان می دهد. آنها به عنوان جایگزینی جامع برای فرآیندهای ماشینکاری و ریخته گری سنتی عمل می کنند و نیازهای لوازم جانبی و اجزای طیف گسترده ای از تجهیزات دقیق را در سطح جهانی برآورده می کنند.
مواد اصلی و پارامترهای عملکرد کلیدی
امکانات ما از سفارشی سازی طیف کاملی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ پشتیبانی می کند. مواد مختلف برای سناریوهای کاربردی خاص طراحی شدهاند و الزامات مختلفی را در مورد جلوگیری از زنگ زدگی، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و استحکام کششی بالا برآورده میکنند:
- فولاد ضد زنگ 304: فولاد ضد زنگ همه منظوره-مقاوم در برابر زنگ زدگی- که به دلیل چقرمگی خوب، مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و کارایی بالا- شناخته می شود. در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاومت می کند و برای اجزای ساختاری با دقت استاندارد و قطعات{5} همه منظوره که به استحکام بالا یا مقاومت در برابر سایش شدید نیاز ندارند، مناسب است.
- فولاد ضد زنگ 316L: یک ماده-درجه پزشکی، بسیار مقاوم در برابر خوردگی-. در برابر خوردگی ناشی از آب دریا، اسیدها، مواد قلیایی و تعریق مقاومت می کند. پیشگیری از زنگ زدگی{4}بالاترین سطح را ارائه می دهد. و نفوذپذیری مغناطیسی پایینی از خود نشان می دهد. این به طور گسترده ای در تجهیزات پزشکی، فناوری پوشیدنی و وسایل حمام دقیق استفاده می شود.
- 17-فولاد زنگ نزن 4PH: یک فولاد ضد زنگ بارندگی-سختکننده که میتوان آن را با حرارت-برای افزایش سختی درمان کرد. دارای سختی بالا، مقاومت فشاری عالی، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت قوی در برابر تغییر شکل است. استحکام کششی آن بسیار بیشتر از فولاد ضد زنگ استاندارد است، و آن را برای اجزای ساختاری-مقاوم در برابر بار، سایش-و با استحکام بالا ایده آل می کند.
- فولاد ضد زنگ 440C: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی بالا-که با مقاومت سایشی استثنایی مشخص می شود{2}}بیشترین در بین این آلیاژها است. اغلب در ابزارهای برش دقیق، سخت افزارهای مقاوم در برابر سایش، و اجزای بلبرینگ مینیاتوری استفاده می شود.
مزایای اصلی فرآیند MIM
در مقایسه با روشهای ریختهگری سنتی، ماشینکاری دقیق CNC و فرآیندهای متالورژی پودر، قطعات فولادی ضد زنگ MIM مزایای فوقالعادهای را ارائه میکنند و راهحلی عالی برای چالشهای تولید مرتبط با اجزای پیچیده و مینیاتوری ارائه میدهند:
-
قالبگیری یکپارچه سازههای پیچیده: قادر به تولید دیوارهای نازک، سوراخهای عمیق، رزوهها، سطوح منحنی، زیر برشها و سازههای توخالی است. حداقل ضخامت دیوار می تواند به 0.2 میلی متر برسد. هندسههای پیچیدهای که تولید انبوه آنها از طریق روشهای ماشینکاری سنتی غیرممکن است، میتوانند در یک مرحله تشکیل شوند و نیاز به پردازش ثانویه یا چند مرحلهای را از بین ببرند.
-
فوقالعاده-دقت بالا و قوام قوی: تحملهای ابعادی بهطور پایدار در ... ± ۰.۰۲ تا ± ۰.۰۵ میلیمتر کنترل میشوند. چگالی متخلخل بیش از 96٪ است. قطعات دارای چگالی یکنواخت و سازگاری ابعادی استثنایی بدون تغییر دستهای-به-دستهای هستند که آنها را برای مونتاژ خودکار مناسب میسازد.
-
حداکثر کاهش هزینه، ایده آل برای تولید انبوه:** استفاده از مواد بیش از 98٪-به طور قابل توجهی بیشتر از ماشینکاری CNC-در نتیجه ضایعات مواد خام حذف می شود. تولید انبوه با استفاده از قالبگیری{4}}بدون هزینه نیروی کار، برای سفارشهای بزرگ- از دهها هزار تا دهها میلیون واحد در سال مناسب است.
-
عملکرد برتر، قابل مقایسه با آهنگری:** قطعات دارای چگالی کلی عالی، بدون تخلخل یا شن و ماسه هستند. استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش آنها بسیار فراتر از اجزای متالورژی پودر استاندارد است و به آنها اجازه می دهد تا به عنوان جایگزین مستقیم برای قطعات ماشینکاری شده دقیق- گران قیمت باشند.
مشخصات فنی محصول
1. خوراک و تزریق
پودر: پودر فولاد ضد زنگ اتمیزه شده با گاز (D50: 6-12 میکرومتر). کروم بالا (12-18%) و نیکل (8-14%). مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون ارائه می دهد اما ویسکوزیته بالایی دارد.
مواد اولیه: بالاترین ویسکوزیته را در بین مواد از خود نشان می دهد که نیاز به فشار تزریق بالا (120-180 بار) دارد. پر کردن قالب چالش برانگیز است-مستعد شلیک های کوتاه یا بسته شدن سرد-و بنابراین نیاز به گرم کردن قالب (80 تا 120 درجه) دارد.
2. جداسازی و تف جوشی
Debinding: به کنترل دقیق اکسیژن نیاز دارد. جداسازی حرارتی باید با سرعت آهسته (1-2 درجه در دقیقه) انجام شود تا از اکسیداسیون کروم جلوگیری شود.
تف جوشی: در دمای 1300-1380 درجه تحت خلاء بالا یا اتمسفر آرگون انجام می شود. دستیابی به تراکم کامل به ویژه چالش برانگیز است. چگالی حاصل از 7.4 تا 7.65 g/cm³ (94-97 درصد چگالی نظری) متغیر است.
انقباض: 18-20٪. ناهمسانگردی اندکی بیشتر از حد متوسط است که منجر به نوسانات ابعادی ± 0.5-0.8٪ می شود.
3.ابعاد و دقت
تحمل: ± 0.5-0.8٪. کنترل ابعادی چالش برانگیز است. با این حال، فولاد ضد زنگ 17-4PH تغییر شکل قابل توجهی کمتری را به دنبال سخت شدن بارش نشان می دهد.
سطح پایان: Ra 1.2-2.5 میکرومتر. پس از زینترینگ، سطح روشن و مقاوم در برابر خوردگی-مقاوم است و این قطعات را برای استفاده مستقیم در پزشکی یا مواد غذایی مناسب میکند-کاربردهای تماس{5}} خواص مکانیکی (درجات معمول)
316L (آستنیتی): 510-550 مگاپاسکال، ازدیاد طول 40-50%؛ مقاومت در برابر خوردگی عالی، چقرمگی خوب.
420 (مارتنزیتی): 1200-1400 مگاپاسکال، 52-57 HRC; سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی متوسط.
17-4PH (سخت شدن بارش): 1000-1200 مگاپاسکال، 40-44 HRC; استحکام و چقرمگی بالا + مقاومت در برابر خوردگی + ماشینکاری آسان.
فیلدهای کاربردی
قطعات دقیق فولاد ضد زنگ MIM برای سناریوهای ریز{0}}قطعات دقیق در تمام صنایع مناسب هستند و نیازهای خرید اصلی بازار تجارت بینالمللی را برآورده میکنند:
دستگاههای پزشکی: لوازم جانبی ابزار جراحی، اجزای ساختاری برای ابزارهای کم تهاجمی، گیرههای پزشکی، قطعات تجهیزات دندانپزشکی (درجه پزشکی-۳۱۶L).
3C Consumer Electronics: براکتها، دکمهها، گیرهها و اجزای ساختاری میکرو{1}}برای تلفنهای همراه، تبلتها و دستگاههای پوشیدنی هوشمند.
سخت افزار هوشمند: لوازم جانبی قفل هوشمند، سخت افزار حمام، سازه های فنری دقیق، قطعات هسته میکرو قفل.
قطعات دقیق خودرو: براکتهای حسگر خودرو، بدنههای میکرو سوپاپ، اجزای ساختاری مقاوم در برابر سایش برای لوازم الکترونیکی خودرو.
تجهیزات صنعتی: اتصالات میکرو پنوماتیک، اجزای ساختاری ابزار و کنتورها، لوازم جانبی یاتاقان مقاوم در برابر سایش.
مزایای محصول و قابلیت های کارخانه
کیفیت پایدار: تولید شده در خط تولید MIM کاملاً استاندارد و بدون گرد و غبار-. گواهی سیستم کیفیت ISO9001؛ بازرسی 100٪ کارخانه تضمین می کند که هیچ مشکلی در مورد تخلخل، تغییر شکل یا انحراف ابعادی وجود ندارد. از تست اسپری نمک، تست سختی و تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی پشتیبانی می کند.
قابلیتهای سفارشیسازی قوی: از سفارشیسازی بر اساس-نقشههای 2 بعدی/3 بعدی ارائهشده توسط مشتری پشتیبانی میکند. مهندسان حرفه ای راه حل های بهینه سازی DFM (طراحی برای تولیدپذیری) را برای اصلاح ساختار محصول و کاهش هزینه های تولید ارائه می دهند.
تحویل کارآمد: توسعه قالب ظرف 30 روز تکمیل شد. نمونه ها در 7-12 روز تحویل داده می شوند. برنامه ریزی سریع برای سفارشات تولید انبوه، تحویل پایدار را برای مشتریان تجاری بین المللی تضمین می کند.
برنامه

تجهیزات پزشکی

قطعات خودرو و قطعات مکانیکی

لوازم الکترونیکی مصرفی
تجهیزات تست ما









گواهینامه ها






سوالات متداول
1. ما کی هستیم؟
ما در هونان، چین مستقر هستیم، محصولات ما به آسیا، اروپا، آمریکا، آمریکای شمالی و آسیای جنوب شرقی می فروشیم و کاملاً قادر به انجام تجارت جهانی هستیم. در مجموع حدود 101-200 نفر در کارخانه ما وجود دارد
2. Hآیا ما می توانیم کیفیت را تضمین کنیم؟
همیشه یک نمونه قبل از تولید-قبل از تولید انبوه؛
همیشه بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل؛
3. Wکلاه می توانید از ما خرید کنید؟
پودر فلز, قطعات MIM
4. چرا باید از ما خرید کنید نه از سایر تامین کنندگان؟
شرکت فناوری مواد هونان مانا با مسئولیت محدود یک پودر فلز و قطعات MIM تولید حرفه ای است. ما کارخانه داریم. ما مطمئن هستیم که می توانیم محصولات با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی عرضه کنیم.
5. Wکلاه خدمات آیا می توانیم ارائه دهیم؟
شرایط تحویل پذیرفته شده: FOB، CIF، EXW، DDP، DDU، تحویل اکسپرس؛
ارز پرداخت پذیرفته شده: USD، RMB
نوع پرداخت پذیرفته شده: T/T، Paypal
زبان صحبت: انگلیسی، چینی
Hot Tags: فلز پرکننده لحیم کاری cuzn45، چین، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، قیمت، ارزان، برای پوشش، برای پرینت سه بعدی، آلیاژ لحیم کاری بر پایه نقره، پرکننده فلز لحیم کاری CuSnTi، پرکننده لحیم کاری CuP8، آلیاژ لحیم کاری بر اساس نقره، پرکننده براق کننده بر اساس نقره، پرکننده براق کننده بر اساس نقره
تگ های محبوب: قطعات فولادی ضد زنگ mim، چین، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، قیمت، ارزان، برای پوشش، برای چاپ سه بعدی






