چه تفاوتی بین تزریق و تزریق در قالب گیری تزریق فلز وجود دارد؟
قالب گیری تزریق فلز این است که پلاستیک ذوب شده دستگاه قالب گیری تزریق را در قالب تحت فشار یک غوطه ور یا پیچ قرار دهد، در حالی که قالب گیری تزریقی این است که آن را با فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق کند.
قالب گیری تزریق فلز که با نام قالب گیری تزریقی نیز شناخته می شود، یک روش قالب گیری است که هم تزریق و هم قالب گیری دارد. این اختراع دارای مزایای سرعت تولید بالا، کارایی بالا، بهره برداری خودکار، رنگ های مختلف، اشکال ساده تا پیچیده، و اندازه های بزرگ تا کوچک است. علاوه بر این ، اندازه محصول دقیق است ، محصول آسان برای به روز رسانی ، و می توان آن را به قطعات با اشکال پیچیده ساخته شده است. قالب گیری تزریق فلز برای تولید انبوه، محصولات با اشکال پیچیده و دیگر زمینه های پردازش قالب مناسب است.
در یک دمای خاص، ماده پلاستیکی کاملاً ذوب شده با یک پیچ هم زده می شود، و سپس سرد و جامد می شود تا یک محصول قالب شده به دست آید. این روش برای تولید انبوه قطعات پیچیده شکل مناسب است، و یکی از روش های پردازش مهم است.
قالب گیری تزریق فلز فرایندی است که در آن پلاستیک ذوب شده توسط یک ماشین قالب گیری تزریقی توسط یک غوطه ور یا پیچ به داخل قالب رانده می شود و برای به دست آوردن یک محصول سرد می شود. یک روش پردازش پلاستیک که در آن پلاستیک در بشکه گرم شده یک دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک پلاستیک شده و سپس توسط یک غوطه ور یا پیچ متقابل به حفره یک قالب بسته تزریق می شود تا محصولی را تشکیل دهد. این روش می تواند محصولات یا درج ها را با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق پردازش کند، و کارایی تولید بالایی دارد. بیشتر ترموپلاستیک ها و برخی ترموست ها (مانند فنولیک) را می توان به این صورت پردازش کرد. مواد مورد استفاده برای قالب گیری تزریق نیاز به جریان خوب به منظور پر کردن حفره قالب برای به دست آوردن محصول.
پس چه الزاماتی برای چسب در قالب گیری تزریق فلز وجود دارد؟
قالب گیری تزریق فلز نوع جدیدی از فناوری قالب گیری متالورژی پودر است که با معرفی فناوری مدرن قالب گیری تزریق پلاستیک به میدان متالورژی پودر شکل گرفته است.
فناوری قالب گیری تزریق فلز نه تنها فرایندهای کمی، بدون برش یا کمتر، و مزایای اقتصادی بالا دارد، بلکه بر کاستی های محصولات متالورژی پودر سنتی مانند مواد ناهموار، خواص مکانیکی پایین، و مشکل در تشکیل دیوارهای نازک و ساختارهای پیچیده نیز غلبه می کند. تولیدکنندگان قالب گیری تزریق پودر فلزی دریافته اند که فناوری MIM به ویژه برای تولید انبوه قطعات کوچک، پیچیده و قطعات فلزی خواستار مناسب است. اندازه ذرات پودر فلزی مورد استفاده به طور کلی ۰٫۵ تا ۲۰ متر است.
از نظر تئوری، ذرات ظریف تر، سطح خاص بزرگتر، و آسان تر به شکل و sinter، در حالی که فرایند متالورژی پودر سنتی با استفاده از پودرهای درشت تر است. از چند بایندر برای اتصال ذرات پودر فلزی استفاده می شود به طوری که مخلوط رئولوژیک و روان کننده است وقتی در بشکه جت گرم می شود، عبارت است از وسیله نقلیه ای که جریان پودر را رانندگی می کند.
بنابراین، تولیدکنندگان قالب گیری تزریق فلز چندین مورد نیاز بایندر را برای فناوری MIM قالب گیری تزریق پودر فلزی خلاصه کرده اند:
1. با استفاده از بایندر کمتر می تواند مخلوط رئولوژی بهتری داشته باشد;
2. بدون واکنش شیمیایی با پودر فلز در فرایند degumming;
3. آسان برای حذف، بدون باقی مانده کربن در محصول.
