معرفی پودر فلز چاپ سه بعدی
با توجه به کاربردهای مختلف و الزامات فرآیند قالب گیری بعدی، پودرهای فلزی روش های آماده سازی متفاوتی دارند. با توجه به فرآیند آماده سازی، عمدتاً دو نوع روش فیزیکی و شیمیایی و روش های مکانیکی وجود دارد. در صنعت متالورژی پودر، روش های الکترولیز، احیا و اتمیزه کردن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، اما باید توجه داشت که هم الکترولیز و هم احیا محدودیت های خاصی دارند و برای تهیه پودرهای آلیاژی مناسب نیستند. در حال حاضر، پودرهای فلزی برای تولید افزودنی عمدتاً در موادی مانند آلیاژهای تیتانیوم، سوپرآلیاژها، آلیاژهای کبالت کروم، فولادهای با استحکام بالا و فولادهای قالبی متمرکز شدهاند.
به منظور برآورده کردن الزامات تجهیزات و فرآیند تولید افزودنی، پودر فلز باید دارای ویژگی های محتوای کم اکسیژن و نیتروژن، کروییت خوب، فاصله توزیع اندازه ذرات باریک و چگالی ظاهری بالا باشد. در نتیجه، پلاسما، به عنوان یک فناوری فرآیند متفاوت، به یک صنعت با تکنولوژی بالا در پردازش و سنتز مواد پودری تبدیل شده است. در بسیاری از کشورها به کانون تحقیقاتی تبدیل شده است.
یک پایگاه تحقیق و توسعه مواد پودر فلز برای توسعه پودرهای پرینت سه بعدی کروی مبتنی بر فلزات در سطح هوافضا ایجاد شده است. پودر فلز آماده شده تقریباً کروی است و اندازه کلی ذرات پودر خوب است. بازده پودر زیر 45 میکرومتر بسیار زیاد است و تقریباً هیچ حباب گاز کره توخالی وجود ندارد. این می تواند به طور کامل نیازهای فعلی پودر فلز چاپ سه بعدی را برآورده کند.
